螺桿泵的工作原理和結構特點

       螺桿泵與其他液壓泵相比，具有結構緊湊、工作平穩(wěn)、噪聲低、輸出流量均勻等優(yōu)點。目前較多地應用于對壓力和流量穩(wěn)定要求較高的精密機械的液壓系統(tǒng)中。但螺桿泵的齒型復雜，制造較困難。

       螺桿泵按螺桿根數(shù)來分，有單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵和五螺桿泵；按螺桿的橫截面齒型來分，有擺線齒形螺桿泵、擺線－ 漸開線齒形螺桿泵和圓形齒形螺桿泵。

        如圖13-19所示為一種三螺桿泵的結構圖。三個相互嚙合的雙頭螺桿裝在殼體內(nèi)，中間為主動螺桿（凸螺桿）３ ，兩側是從動螺桿（凹螺桿）４。三個螺桿的外圓與殼體的對應弧面保持著良好的配合。在橫截面內(nèi)，螺桿的嚙合線把主動螺桿和從動螺桿的螺旋槽分割成多個相互隔離的密封工作腔。當傳動軸（與中間的凸螺桿為一體）按圖示方向旋轉時，這些密封工作腔在左端逐漸形成，不斷從左往右移動（主動螺桿每轉一轉，每個密封工作腔移動一個螺旋導程） ，并在右端消失。密封工作腔逐漸形成時，容積增大，進行吸油；密封工作腔逐漸消失時，容積減小，進行壓油。螺桿直徑愈大，螺旋槽愈深，泵的排量就愈大；螺桿的級數(shù)（即螺桿上的導程個數(shù)）愈多，螺桿愈長，泵的額定壓力愈高（每一級工作壓差2 ～ 2.5MPa） 。